Subtileses de selecció i instal·lació de segells d'oli

caveto

Un segell d'oli és un dispositiu dissenyat per segellar les juntes de les parts giratòries d'un cotxe.Malgrat l'aparent senzillesa i l'amplia experiència d'ús en cotxes, el disseny i la selecció d'aquesta peça és una tasca força important i difícil.

 

Concepció errònia 1: per seleccionar un segell d'oli, n'hi ha prou amb conèixer les seves dimensions

La mida és un paràmetre important, però lluny de ser l'únic.Amb la mateixa mida, els segells d'oli poden diferir radicalment en les seves propietats i abast.Per a l'elecció correcta, cal conèixer el règim de temperatura en què funcionarà el segell d'oli, la direcció de rotació de l'eix de la instal·lació, si es requereixen característiques de disseny com ara la doble botonadura.

Conclusió: per a la selecció correcta del segell d'oli, cal conèixer tots els seus paràmetres i quins requisits estableix el fabricant de l'automòbil.

 

Concepció errònia 2. Els segells d'oli són tots iguals i les diferències de preu provenen de la cobdícia del fabricant

De fet, els segells d'oli es poden fer de diferents materials o per diferents mètodes.

Materials utilitzats per a la producció de segells d'oli:

● ACM (cautxú d'acrilat) - temperatura d'aplicació -30 ° C ... + 150 ° C. El material més barat, molt utilitzat per a la fabricació de segells d'oli de cubs.
● NBR (goma resistent a l'oli i la gasolina) - temperatura d'aplicació -40 ° C ... + 120 ° C. Es caracteritza per una alta resistència a tot tipus de combustible i lubricants.
● FKM (fluororubber, fluoroplàstic) - temperatura d'aplicació -20 ° C ... + 180 ° C. El material més comú per a la producció de segells d'oli d'arbres de lleves, cigonyals, etc. Té una alta resistència a una varietat d'àcids, com així com a solucions, olis, combustibles i dissolvents.
● FKM+ (cautxú fluorat de marca amb additius especials) - temperatura d'aplicació -50 ° C ... + 220 ° C. Materials patentats produïts per una sèrie de grans empreses químiques (Kalrez i Viton (fabricats per DuPont), Hifluor (fabricats per Parker) , així com materials Dai-El i Aflas).Es diferencien dels fluoroplàstics convencionals per un rang de temperatures estès i una major resistència als àcids i combustibles i lubricants.

 

També és important tenir en compte que durant el funcionament, el segell d'oli no toca la superfície de l'eix, el segell es produeix a causa de la creació d'un buit a l'àrea de rotació de l'eix mitjançant osques especials.S'ha de tenir en compte la seva direcció a l'hora de seleccionar, en cas contrari, les osques no succionaran l'oli al cos, sinó que, al contrari, l'expulsaran fora d'allà.

Hi ha tres tipus d'osques:

● Rotació dreta
● Rotació esquerra
● Reversible

 

A més del material, els segells d'oli també difereixen en la tecnologia de producció.Avui en dia, s'utilitzen dos mètodes de producció: fer amb una matriu, tallar a partir d'espais en blanc amb un tallador.En el primer cas, no es permeten desviacions en les dimensions i paràmetres del segell d'oli a nivell tecnològic.En el segon, amb un gran volum de producció, són possibles desviacions de toleràncies, de manera que el segell d'oli ja té unes dimensions diferents de les especificades.Aquest segell d'oli pot no proporcionar un segell fiable i començarà a filtrar-se des del principi o fallarà ràpidament a causa de la fricció a l'eix, danyant simultàniament la superfície de l'eix.

Sostenint un segell d'oli nou a les mans, intenteu doblegar-ne la vora de treball: en un segell d'oli nou, ha de ser elàstic, uniforme i afilat.Com més nítid sigui, millor i més temps funcionarà el nou segell d'oli.

A continuació es mostra una breu taula comparativa de segells d'oli, segons el tipus de materials i el mètode de producció:

NBR barat NBR d'alta qualitat FKM barat FKM de qualitat FKM+
Qualitat general Mala qualitat de la mà d'obra i/o del material utilitzat Alta qualitat de mà d'obra i material utilitzat Mala qualitat de la mà d'obra i/o del material utilitzat Alta qualitat de mà d'obra i material utilitzat Alta qualitat de mà d'obra i material utilitzat
Processament de vora Les vores no estan mecanitzades Les vores estan mecanitzades Les vores no estan mecanitzades Les vores estan mecanitzades Les vores es processen (inclòs amb làser)
Embarcament: La majoria són de pit únic Doble botonadura, si cal estructuralment La majoria són de pit únic Doble botonadura, si cal estructuralment Doble botonadura, si cal estructuralment
Jag No N'hi ha, si cal de manera constructiva Potser no ho serà N'hi ha, si cal de manera constructiva N'hi ha, si cal de manera constructiva
Enginyeria de producció Tallar amb un tallador Producció de matrius Producció de matrius Producció de matrius Producció de matrius
Material de fabricació Goma resistent a l'oli Cautxú resistent a l'oli amb additius especialitzats PTFE barat sense additius especialitzats PTFE d'alta qualitat PTFE d'alta qualitat amb additius especialitzats (per exemple, Viton)
Certificació És possible que alguns productes no estiguin certificats Els productes estan certificats És possible que alguns productes no estiguin certificats Els productes estan certificats Tota la nomenclatura està certificada segons TR CU
Rang de temperatura -40 °C ... +120 °C (el real pot ser inferior) -40°C ... +120°C -20 °C ... +180 °C (el real pot ser inferior) -20°C ... +180°C -50°C ... +220°C

Hora de publicació: 13-jul-2023