ఇగ్నిషన్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ ప్లేట్: కాంటాక్ట్ ఇగ్నిషన్ బ్రేకర్ బేస్

కార్బ్యురేటర్ మరియు కొన్ని ఇంజెక్షన్ గ్యాసోలిన్ ఇంజిన్లలో, జ్వలన వ్యవస్థ యాంత్రిక పరికరం ఆధారంగా నిర్మించబడింది - బ్రేకర్-డిస్ట్రిబ్యూటర్, దీనిని తరచుగా పంపిణీదారు అని పిలుస్తారు.ఈ యూనిట్ రెండు పరికరాలను మిళితం చేస్తుంది: షార్ట్ కరెంట్ పప్పుల శ్రేణిని ఏర్పరిచే బ్రేకర్ మరియు ఇంజిన్ సిలిండర్‌లకు ఈ పప్పుల సకాలంలో సరఫరాను నిర్ధారించే పంపిణీదారు (స్విచింగ్ ఫంక్షన్‌లను నిర్వహిస్తుంది).పంపిణీదారులలో అధిక-వోల్టేజ్ పప్పుల ఏర్పాటుకు వివిధ వ్యవస్థలు బాధ్యత వహిస్తాయి:

● కాంటాక్ట్ ఇగ్నిషన్ సిస్టమ్‌లో - కాంటాక్ట్ గ్రూప్‌పై నిర్మించిన బ్రేకర్, రొటేటింగ్ క్యామ్ ద్వారా క్రమానుగతంగా తెరవబడుతుంది;
● కాంటాక్ట్‌లెస్ ఇగ్నిషన్ సిస్టమ్‌లో, స్విచ్ కోసం కంట్రోల్ సిగ్నల్‌లను రూపొందించే సెన్సార్ (హాల్, ఇండక్టివ్ లేదా ఆప్టికల్), ఇది జ్వలన కాయిల్‌లో అధిక-వోల్టేజ్ పల్స్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

రెండు వ్యవస్థలు - సంప్రదాయ కాంటాక్ట్ బ్రేకర్ మరియు సెన్సార్ రెండూ - నేరుగా జ్వలన పంపిణీదారు యొక్క గృహంలో ఉన్నాయి, అవి యాంత్రికంగా పంపిణీదారు రోటర్కు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.రెండు సందర్భాల్లో, ఈ వ్యవస్థల మద్దతు ప్రత్యేక భాగం - బ్రేకర్ ప్లేట్ (లేదా ఇగ్నిషన్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ ప్లేట్).మొత్తం పంపిణీదారు యొక్క పనితీరులో ఈ భాగం ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది, దాని వైఫల్యం సాధారణంగా జ్వలన వ్యవస్థ యొక్క పనితీరును భంగపరుస్తుంది.లోపభూయిష్ట ప్లేట్ తప్పక మరమ్మత్తు చేయబడాలి లేదా భర్తీ చేయబడాలి, కానీ సమర్థవంతమైన మరమ్మత్తు చేయడానికి, ఇప్పటికే ఉన్న బ్రేకర్ ప్లేట్లు, వాటి రూపకల్పన మరియు లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం అవసరం.